高鋁耐火磚的熱導率與黏土磚和硅磚的區別

　　高鋁耐火磚比黏土磚又有較高的導熱能力。其原因是高鋁耐火磚中導熱能力很低的玻璃相較少，而導熱能力較好的莫來石和剛玉質晶體量增加，提高了制品的導熱能力。

　　高鋁耐火磚的熱導率與黏土磚和硅磚不同。高鋁耐火磚的熱導率隨溫度升高而降低：當高鋁耐火磚中含Al2O3越高時，其莫來石、剛玉晶體越多，則熱導率隨溫度升高而降圖4-10高鋁耐火磚中Al2O3低的傾向越明顯。但在1000℃以上，其含量和荷重軟化溫度關系下降幅度減小。而黏土磚和硅磚的熱導率都隨溫度升高而上升，呈直線關系，在1000℃附近也沒有改變。在常溫時，高鋁耐火磚比黏土磚熱導率大2?3倍，但在1000℃以上其熱導率就基本相近了。黏土磚的主要缺點是荷重軟化點低，是由于在較低溫度下黏土磚會產生大量液相，因此其使用溫度低，高鋁耐火磚中Al2O3含量不高的品種在這一點上與黏土磚相似。但隨著Al2O3含量增高，荷重軟化點逐漸升高。高鋁耐火磚的抗熱沖擊性，除了Al2O3含量高的品種外，基本上與黏土磚差不多。高級硅線石質和莫來石質制品的抗熱沖擊性與氣孔率相同的黏土磚相同。用這些材料作供料機配件時，可以不用預熱直接更換到正在運轉的供料上。

　　高鋁耐火磚的這些特點，使其成為黏土磚的高溫型，因此可用于玻璃熔窯的高溫部位。其氣孔率低的品種可用在蓄熱室的高溫部位，如蓄熱室碹頂和上部墻。并可用在供料機料槽與玻璃液接觸部位。有適當氣孔率的品種抗熱沖擊性好，可用于供料機配件及料道上部結構。